Formstücke

Mit Polyurethan kann nahezu jedes beliebige Formstück gegossen werden, sofern die Form, in die das Gießsystem dosiert wird, hierfür technisch geeignet ist. Die Form muss in nahezu allen Fällen erwärmt werden, um eine gute Durchhärtung zu erreichen. Es existieren zahlreiche unterschiedliche Produktionsmethoden für Formstücke. Grundsätzlich werden drei Arten unterschieden:

Endprodukt nach Abformung

Mit einer Form lässt sich ein Formstück gießen, das ohne weitere Bearbeitung sofort eingesetzt werden kann. Steckmoosschaum etwa wird in Formen gegossen, die sich auf einem Karussell an der Dosiereinheit vorbeidrehen. Das abgeformte Endprodukt ist direkt einsetzbar und in Kugel-, Kranz- oder Herzform erhältlich. Gegossene Kniestücke zur Isolierung von Leitungen sowie Schalen sind weitere Beispiele hierfür. Falls die Außenseite mit einer harten Schicht oder Haut versehen sein soll, kann man Integralschaum wählen. Denkbar ist dies etwa für Formteile, in die Elektrogeräte gesetzt werden, oder für Armstützen von Rollstühlen.

Halbfabrikat nach Abformung
Formstücke können nach dem Abformen auch mit einer Schicht Metall oder Kunststoff versehen werden. Dafür wird das gegossene Produkt nach der Abformung als Halbfabrikat weiterverarbeitet. Das aufgeschäumte Formteil wird beispielsweise mit einer Schicht aus Polyester/Glasgewebe und einem Gelcoat oder nur mit einer PU-Beschichtung versehen.
Endprodukte, die auf diese Weise hergestellt werden, sind etwa Ruder für die Freizeitschifffahrt, isolierte Fluchtluken auf Dächern oder Autoteile.

Gießsystem als Füllmaterial

Eine Form, in die gegossen wird, kann auch als Außenverkleidung eines Endproduktes dienen. Das gegossene Formstück wird dann nicht abgeformt. Der Raum zwischen dem Medium und der Deckschicht wird dabei ausgefüllt. Denken Sie hier an das Füllen von Schwimmern für Anleger oder Bojen zur Abgrenzung von Fahrrinnen. Für industrielle Anwendungen kommt diese Art des Gießens häufig bei Boilern, Tanks oder Leitungen vor. Dabei ist außer der Formbarkeit auch die sehr gute Isolierwirkung des PUR von Bedeutung. Lesen Sie hierzu auch die Abschnitte „Industrielle Isolierung“ und „Fernwärme“.